профили алюминиевый электролиз уравнение состоит из анодов из алюминиевого или алюминиевого сплавов, свинцовых пластин как катодов, электролизов в электролите и образования оксидной пленки на поверхности. окислительная мембрана обладает высокой способностью к адсорбции, легкой герметизации или окрашиванию, а также повышает ее коррозионную стойкость и внешний вид. толщина анодной оксидной пленки обычно составляет от 3 до 15 микрон. технология проста, электролит стабилен, стоимость не высокая. Это зрелый технологический метод. Однако в процессе анодного окисления различные виды отказов неизбежны и влияют на качество оксидной пленки.
1 и общий отказ и анализ. после анодного оксидирования изделия из алюминиевых сплавов появляются локальные неиноксидные пленки, видимые черные точки или полосы, на оксидной пленке есть опухоль барабанной камеры или пустота. Хотя такие неудачи редки, они могут иметь место и в некоторых отношениях. формула для анодного оксидирования алюминия обычно связана с составом, тканью и однородностью фаз алюминия и сплавов алюминия или с растворенными в электролите металлическими ионами или суспензионными примесями. селективное окисление или селективное растворение могут происходить в тех случаях, когда на поверхности из - за неправильной термической обработки происходит гетерогенная металлическая фаза, структурная ликвация, выделение микропримесей или неоднородное строение частей. если в электролите содержание взвешенных примесей, пыли или металлических примесей, таких, как медь, железо и т.д., является слишком высоким, то на оксидной пленке появляется черная точка или черная полоса, которая влияет на антикоррозионные свойства оксидной пленки.
2. алюминиевые сплавы случайно окалины после анодного окисления тускло, а иногда и с точечной эрозией. в серьезных случаях черная точечная эрозия является очень серьезной, что приводит к устареванию деталей и значительным потерям. Такие неполадки, как анодное оксидирование алюминия, обычно случаются случайно и вызваны особыми причинами. В некоторых случаях в электролит включается водопроводная вода, а после обработки белильного порошка содержание хлора превышает норму, что приводит к превышению уровня Cl - содержания в анодном окислительном электролите, что приводит к точечной эрозии деталей алюминиевого сплава и браку продукции.