стандартный алюминиевый экструзионный профиль также известен как универсальный профиль или стандартный профиль. "оталам" выпускает стандартный алюминиевый экструдированный профиль различного размера, который подразделяется на следующие категории: угловая сталь, пруток, трубки и U - образный паз. при заказе на покупку
просьба указать сплавы, отпуска, длину, количество, чистоту поверхности, конечное назначение и любые специальные указания, касающиеся допуска, поставки, упаковки и сертификации. Он не может \ \ \ \ 35обобщить Было бы лучше, если бы вы поделились с нами своими чертежами.
имеется множество запасов экструзионных инструментов для производства стандартного алюминиевого экструдированного профиля / профиля.
изделия из сплавов, размеров и облицовки.
наличие экструзионных машин мощностью от 500 до 5500 тонн может покрыть большую часть стандартных профилей почти во всех прикладных программах.
продукты, поставляемые в Соединенные Штаты Америки, Европу, Австралию, Юго - восточную азию и Латинскую Америку, имеют стандартные профили, используемые в этих регионах.
сертификаты CE, DNV и ISO.
алюминиевое прессование определяется как процесс, при котором алюминий вынужден протекать через отверстия формы. мощный пресс толкает алюминий через плесень, алюминий из отверстия формы. В результате образуются такие же длинные очертания, как и в виде отверстия формы.
В результате коррозионностойкий легкий материал, имеющий среднюю прочность и высокую прочность. Интересная точка зрения на алюминий заключается в том, что при очень низкой температуре интенсивность фактически возрастает. В отличие от стали, сталь становится хрупкой.
в процессе косвенного прессования металл начинает течь через пресс - форму при максимальном давлении, называемом "выдавливанием"; изменить давление ";. Таким образом, с увеличением пробега плунжера давление сжатия почти постоянно. Он указывает на напряжение, необходимое для деформации металла через пресс - форму.
форма растяжения также называется контуром или сечением. форма имеет необычные или необычные поперечные сечения. форма прессования обеспечивает металлическую деталь с радиусом, очертанием и углами, предварительно сконструированную в процессе прессования. Это позволяет сократить объем отходов, ликвидировать или сократить механическую переработку и сократить рабочую силу.