В последние годы, по мере стремительного развития науки и техники, использование профилей алюминия в промышленности становится все более широким, что обеспечивает более широкое и широкое рыночное пространство для алюминиевой промышленности. большое количество алюминиевых профилей, используемых в орбитальном движении, корпусе автомобиля, строительных алюминиевых шаблонов, таблеток и других продуктов, является горячим пунктом на рынке алюминиевых профилей в последние годы. из - за высокого качества и внешнего вида этих продуктов, а также широкого применения цифровых технологий обработки, требования к заказу экструзионного алюминиевого профиля становятся все более высокими. закалка в режиме онлайн для экструзионного алюминиевого профиля должна соответствовать следующим условиям:
ⅱ. необходимо по - разному регулировать интенсивность охлаждения в зависимости от формы различных сечений, в основном решить проблему деформации охлаждения профилей.
в настоящее время основные виды охлаждения: воздушное охлаждение, охлаждение тумана, смешанное охлаждение тумана, охлаждение распылением, охлаждение стоячей воды, охлаждение канавок, охлаждение жидким азотом.
II. заказные экструзионные алюминиевый профиль радиальный и вертикальный охлаждение скорость
радиальное и вертикальное охлаждение скорости, в основном, одинаковы, чтобы обеспечить одинаковый эффект закалки профилей, Это обеспечивает однородность характеристики профиля, эффективно снижает деформацию и изгиб профиля. для того чтобы обеспечить равномерную радиальную скорость охлаждения профиля, необходимо обеспечить, чтобы радиальное охлаждение профиля зависело от конструкции и толщины стенки. например, толщина стенки толщина стенки требует высокой интенсивности охлаждения, толщина стенки тонкой стороны требует низкой интенсивности охлаждения, чтобы можно одновременно охлаждение профиля до той же температуры. для обеспечения согласованности продольной закалки профилей алюминия необходимо обеспечить равномерное время вертикального охлаждения, что означает, что каждая деталь проходит через область закалки. для удобства управления оператора, все действия и технологические параметры онлайн - установки закалки можно контролировать с помощью диалога машины, дружественный интерфейс очень подходит для рабочих. для того, чтобы повысить эффективность регулирования и уменьшить количество брака, вызванного неправильной регулировкой, система управления специально спроектирована для автоматической памяти. при каждом производстве профиля, когда считается, что технологические параметры закалки рациональны, можно использовать память функции запоминания параметров группы. при следующем выпуске профилей, как только будет введен Специальный код типа алюминиевого профиля, система автоматически вызовет последние Сохранённые параметры для производства.
для облегчения отладки, контроля и обслуживания, система управления имеет интерфейс дистанционного контроля. при необходимости система может быть удалена для отладки, мониторинга и обслуживания через сеть.