внимание технологии пресс - формы алюминиевого прессования

для испытания пресс - формы с высокой плотностью зуба, чем алюминий экструзии, первый корень должен быть короткий алюминиевый столб 150 - 200мм или чистый алюминиевый столб. перед испытанием пресс - формы алюминия необходимо регулировать центр сжатия алюминиевого экструзионного станка, с тем чтобы выход на ось сжатия, бочку для слитков и плаз находился в одном и том же самом центре. при испытании и нормальном производстве алюминиевых прессованных моделей температура нагрева алюминиевых стержней должна быть гарантирована от 480 до 520°с.

алюминиевая экструзионная пресс - форма температура нагрева в соответствии с обычной температурой пресс - формы около 480ºс. диаметр 200мм и ниже время выдержки плитки не менее 2 часов. если пресс - форма подраздела, время изоляции должно быть больше 3 часов; для алюминиевых экструзионных штампов диаметром более 200мм, теплоизоляция 4 - 6 часов, чтобы обеспечить равномерность температуры сердечника с внешней температурой. перед испытанием алюминиевого экструзионного штампа или производства, необходимо очистить содержимое бочки с прокладкой барабана и проверить, высушивается ли экструдер после нормальной эксплуатации. проверка алюминиевого экструзионного штампа или только что начала производства, экструдер автоматически блокировать положение, каждый пункт переключателя восстановить нулевой. медленно запускается при минимальном давлении и удаляется материал около 3 - 5 минут. давление в основном контролируется в процессе заполнения алюминием. давление контролируется в пределах 100kg / cm2, данные амперметра находятся в пределах 2 - 3а. обычно 80 - 120kg / cm2 может разрядиться, а затем медленно ускоряется. при нормальном производстве на скорость прессования влияет давление менее 120 кгг / см2.

алюминиевый экструзионный пресс - форма в процессе испытания или производства, такие, как пробка, наклон зубов, скорость и скорость слишком большой, должны немедленно прекратить, и точка возврата модели разгрузки, чтобы избежать устаревшей формы. в процессе изготовления алюминиевых экструзионных моделей или алюминия, выход должен быть открытым, и в зависимости от наличия материала, разумно контролировать буферные крепления или натяжение. всегда наблюдайте за аномалией и своевременно обрабатывайте ее. при остановке необходимо немедленно остановиться.

алюминиевые сплавы должны быть установлены корзины, в том числе прокладка должна быть рационально помещена, чтобы не повредить профиль. температура старения алюминиевых профилей находится в диапазоне 190 ± 5°C, с теплоизоляцией 2,5 - 4 часа. после выхода из печи должно быть холодно.