детали производства алюминиевых панелей солнечных батарей

Мы знаем, что большинство элементов каркаса солнечных батарей изготовлены из алюминиевого сплава, и как производится алюминиевая рамка для солнечной энергии? далее, Шэньчжэньская компания « турдо метал лтд.» предоставит вам подробные ответы.

1. форма поперечного сечения рамок алюминиевых солнечных батарей неровна

на рамке солнечных батарей есть пазы, которые облегчают монтаж панели солнечных батарей. поверхность серебристо - белая, имеет немой эффект, некоторые черные, с немой облицовкой. форма алюминиевая рама солнечной энергии изготовлена из алюминиевых стержней через пресс - форму, поверхностные эффекты достигаются путем песка и анодного окисления. как правило, алюминиевая панель солнечных батарей должна находиться на открытом воздухе в течение многих лет под солнцем, дождем, ветром, снегом и градом. Эти неблагоприятные погодные условия также создают угрозу для солнечных электростанций. Таким образом, требования к качеству алюминиевых рам для солнечных батарей выше, чем для обычных промышленных алюминиевых профилей.

2. технология производства солнечных алюминиевых плит

(1) выбор сырья для рамок солнечных алюминиевых плит очень строгий набор элементов

должен соответствовать следующим критериям: Si0,38 - 0,42, Mg0,53 - 0,57, Fe & lt; содержание других элементов должно быть в пределах, установленных государством, чистота алюминиевой воды должна быть высокой. Кроме того, невозможно использовать рекуперированные материалы, то есть анодный окисляющий материал не может переплавиться для литья алюминиевых стержней. для того чтобы избежать вытеснения поверхности профилей небольшой черной точки, заусенца или пыли, влияет на качество поверхности профиля. из - за некачественной смеси на поверхности профилей будет темно.

(2) алюминиевая рама экструзии также необходимо тщательно шлифовать

, чтобы обратить особое внимание на декоративную поверхность солнечной алюминиевой рамы, чтобы избежать черных линий и сварных швов. в процессе экструзии также необходимо строго контролировать температуру и скорость экструзии. в частности, после экструзии и закалки искусственное старение находится под эффективным контролем, что в значительной степени определяет, соответствует ли твердость материала в алюминиевой раме солнечной энергии стандарту. в целом твердость алюминиевых профилей должна достигать 8HW или выше, а твердость профиля

алюминиевой панели солнечных батарей должна достигать 12HW. (3) солнечный алюминиевый рамный профиль обработки поверхности требует высокой пескоструйной машины с использованием алмазного песка, песок должен быть равномерным, в процессе распыления должны быть предотвращены царапины. После песка поверхность алюминиевого профиля производит субоптический эффект, а затем переносится в окислительный цех для поверхностного анодирования. черный рамочный материал должен быть окрашен. Необходимо также специально регулировать время окисления, чтобы увеличить толщину оксидной пленки. толщина оксидной пленки из обычных алюминиевых профилей обычно составляет 10 МК, а толщина оксидной пленки из солнечных алюминиевых Рам должна достигать 15 мк.

анодный окисленный материал также необходимо вставить, чтобы защитить поверхность материала от царапин в процессе обработки. рамочный материал после пленки может быть переведен в цех глубокой обработки для пилы, пробивки, клепка. Каждая операция

выше должна быть тщательно проверена, некачественные товары не могут быть ввезены в следующую операцию. с этой точки зрения Производство солнечных фотоэлектрических установок также является сложным и строгим. мы упаковываем каждый комплект солнечных алюминиевых шпангоутов под давлением общественного конкуренция настолько велика, что если вы спите на улучшение их знаний о культуре, отсутствие усилийпо повышению их профессиональной квалификации, после того, как вы опорыв обществе, как аг, помните, вы не должны предаваться сети ах, спешатиз виртуального мира выйти и лицо солнцу, охватывать в